Ручная дуговая сварка
Дуговая сварка покрытыми (штучными) электродами. Дуга загорается между материалом и плавящимся электродом, который одновременно является и присадочным материалом (то есть шов образуется не только из материала соединяемых деталей, но и из материала плавящегося электрода).
- Сварка углеродистых сталей;
- Сварка низколегированных и легированных;
- Сварка жаропрочных и жаростойких сталей;
- Сварка чугуна;
- Сварка цветных металлов.
Внимание!
Оставьте свои данные и мы перезвоним вам в ближайшее время.
Ручная дуговая сварка (MMA)
Дуговая сварка – это одна из популярнейших на данный момент технологий, которую создали еще в 19 веке. Такой вид сварки часто используется во многих производствах и предприятиях. Для проведения правильной и надежной сварки нужно создать электрическую дугу с большой мощностью. В результате чего, произойдет перемещение расплавленного метала в зону сварки.
Характеристика
Ручная дуговая сварка владеет множеством важных особенностей. Благодаря воздействию электрической дуги во время работ, металл быстро разогревается до температуры плавления. В область сваренного шва добавляется дополнительный материал, который заполняет зазор, часто образующийся между спаянными деталями.
Такая сварка может работать с помощью двух видов электродов: неплавящийся и плавящийся. При применении первого вида необходимо обязательно вводить в расплав присадочную проволоку. А второй вид можно спокойно использовать без дополнительных материалов.
Плюсы и минусы дуговой сварки
Плюсы
- В отличие от других аппаратов РДС стоит значительно дешевле и более удобен в использовании.
- Для работы необязательна дополнительная защита.
- Возможность работы в разных погодных условия.
- Можно выполнить любой несложный ремонт.
- Подходит для разных металлов.
Минусы
- Аппарату необходимы перерывы во время работы для замены расплавленных электродов.
- Появление шлака около сварочного шва.
- Невозможно сварить олово и цинк.
- В работе расходуется только 70 процентов электродов, что увеличивает затраты на работу.
Применение
- Автомобильная техника. Ремонтные и сервисные работы.
- Сварка труб (для газа, воды и т.д.)
- Кораблестроение и разновидности машиностроения.
Сварочный шов
Образование сварочного шва происходит в результате прохождения электрода по всей длине стыка с соблюдением дистанции между электродом и сваривающейся поверхностью, из-за чего соединяются несколько частей предмета.
Способы варки
1. Образование дуги происходит при помощи быстрого и легкого касания электрода поверхности свариваемого материала.
2. Образование дуги происходит при помощи скользящих касаний поверхности.
Сварочные режимы
Критерии формирования режимов:
1. Напряжение.
2. Силы тока.
3. Полярности.
4. Диаметр электрода.
5. Марка электрода.
Виды швов
1. Нижний шов: стык и сварка находятся сверху.
2. Вертикальный шов: получается из-за подъемов и спусков.
3. Горизонтальный шов: делается исключительно на вертикальной поверхности.
4. Потолочный шов: сложновыполняемый шов из-за отрывания расплавленного металла вниз от сваренной поверхности.
Подбор электродов
Электроды являются одним из главных моментов в работе. От выбора электродов зависит качество проделанной работы. Стрежни подбираются в соответствии со свариваемым металлом. В основном используются два вида: электроды с рутиловым или с основным покрытием.
Первым вариантом чаще пользуются еще неопытные в своем деле люди, так как электроды с рутиловым покрытием легче зажечь и вести дугу.
Вторым же вариантом пользуются профессиональные сварщики, так как с такими стержнями трудно работать из-за того что дуга зажигается плохо и должна быть короткой. Поэтому работа с электродами с основным покрытием требует не малого опыта, но качество швов вполне оправдывает старания сварщика.
Такую сварку можно отнести к самым популярным методам. Но, несмотря на это она должна выполняться подготовленными специалистами, которые уже имеют опыт работы с оборудованием.